濕法保養(yǎng)的原理是鍋內(nèi)水中的氧與金屬表面不起作用。鍋內(nèi)充滿一定濃度的堿性溶液時，就會在金屬表面上產(chǎn)生堿性水泡保護層，使金屬不受腐蝕。濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng)一樣，也要把鍋內(nèi)水垢、鐵銹等清洗干凈，然后加入堿性溶液。加液前，應(yīng)檢查和嚴密關(guān)閉各相關(guān)閥門，防止堿性溶液漏入運行系統(tǒng)，同時防止運行系統(tǒng)的水漏進備用鍋爐，使堿液濃度降低。用小火，一邊保持鍋爐外部干燥，一邊將鍋內(nèi)水加熱到80-100℃，由于溶液受熱發(fā)生對流，這樣，可以使鍋內(nèi)各處溶液的濃度相等。鍋內(nèi)所加藥品的數(shù)量是鍋內(nèi)用軟化水的，每噸水加10kg或20Kg磷酸三鈉。每隔5天化驗一次鍋水的PH值，控制指標為10-12。如果堿度低，要再補充些堿液。該濕法保養(yǎng)適用于短期停用的鍋爐，氣溫較低的地區(qū)不宜采用濕法保養(yǎng)，以免鍋水結(jié)冰而損壞鍋爐。

余熱鍋爐操作注意

1.余熱鍋爐因為熱源有時不穩(wěn)定,所以要注意水位壓力的波動。

2.要看余熱鍋爐熱源的成分含不含腐蝕性氣體,注意是否會引起腐蝕,如果會要把壓力控制高于腐蝕。

3,余熱煙氣含有,在鍋爐運行中要開啟振打裝置或吹掃裝置。

4.加強和提供熱源的爐子聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,做好巡檢,平時做好壓力比,安全閥的校驗。

蒸汽壓力:增加,因為增加受熱面的吸熱爐水冷壁管的蒸發(fā)增加,蒸汽體積增加,下水管之間的壓差和水冷壁的增加,從而增加的力量自然循環(huán),提高了蒸汽壓力。在爐內(nèi)大面積吹灰時應(yīng)注意避免壓力過大。

負荷:吹灰對負荷的影響體現(xiàn)在兩個方面:一是受熱面吹干凈后吸熱增加，增加余熱鍋爐的熱經(jīng)濟性;另一方面，吹灰消耗過熱蒸汽，熱經(jīng)濟性下降;然而，一般來說，特別是在加熱區(qū)灰分嚴重的時候，一個因素比另一個因素大得多，這在爐膛吹灰過程中是明顯的，負荷迅速上升。因此，有必要把握吹灰時機。一般來說，當(dāng)減溫水體積比較大時，當(dāng)負荷迅速上升時，應(yīng)適當(dāng)減少一些燃料體積，以保持負荷的穩(wěn)定。